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自动化立体仓库的设计：

库房面积与其他面积的分配

由于总面积是一定的，而许多第三方物流企业在建造自动化立体仓库时只重视办公、实验(包括研发)的面积，却忽视了库房面积，因此造成了这种局面，即为了满足库容量的需要，只好通过向空间发展来达到要求。但是货架越高，机械设备的采购成本和运行成本也就越高。除此之外，由于自动化立体仓库内好的物流路线是直线形的，但在仓库设计时往往会受到平面面积的限制，造成本身物流路线的迂回(往往是s形，甚至是网状)，这会增加许多不必要的投入和麻烦。4、输送机系统:立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。

自动化立体库系统结构

自动化仓储系统会用到大量的自动化设备，这也是整个仓储系统中***的部分，正是因为这些大量的自动化设备才能够实现仓库运营的自动化。除此之外还会用到软件控制系统，在一个仓库当中只有自动化设备还不够，还需要有可以控制这些设备的软件系统，这样才能够组成一个完整的自动化立体库。它会影响到第三方物流企业对仓库的投资，而且会影响到整个仓储系统的配备、设施等问题。

自动化仓库系统的组成结构是十分复杂的，它对于整个货架厂家的技术要求更高，货架厂家必须有着丰富的经验才能够为客户设计出理想的自动化立体库。

 立体仓库高层货架的安装要求　　　　

针对多数立体仓库项目钢结构高层货架采用组合式货架的情况，货架的安装方式主要分两种：采用胀锚螺栓（化学螺栓）的方式安装，和采用调整钢托板（地脚板）的方式安装。后者需要土建方前期进行预埋件施工及安装后的二次浇灌。　　　　

货架安装前，应对基础状况、预埋件或钻孔进行检测，检测合格后才能进行货架整体安装。以采用地脚板安装的货架为例，安装前应严格检测地脚板的标高尺寸，所有地脚板的上表面应位于同一基准面，其高度偏差不得大于±1mm。　　

   自动化仓库的库前和库后区域，为完成托盘货物、货箱货物的运输和传递，通常采用滚筒输送机、链条输送机、皮带输送机、板链输送机等构成托盘货物输送系统，结合形位检测、拆叠盘机、顶升、移载、旋转等装置的转换，轻松实现送取货和堆垛机存取货之间的平滑过渡。自动化立体仓库与传统仓库的相同之处：自动化立体仓库和传统的仓库的主要功能都是用来储存货物的，都需要人员来进行管理。

   转运间还可以运用穿梭车、AGV小车和提升机等辅助设备。

   自动化物流仓储系统通过输送系统实现存储单元的自动输送功能。

   模块化设计的输送系统可以轻松实现存储单元的直线、弯道、升降等有效输送。包括托盘输送系统、周转箱输送系统、机器人、穿梭车（RGV/AGV）系统等组成部分。